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带式压滤机
一、产品简介
带式压滤机、浓缩式带式压滤机操作自动化，人力最节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂加量少，操作成本低。
二、应用范围
各种工业废水污泥脱水处理；
屠宰、畜牧业污泥脱水处理；
都市下水道、水肥、净水厂污泥脱水处理；
食品、化工、矿业、各种工业制程中固/液分离脱水处理；
三、工作原理以及系统脱水过程
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子助凝剂（polymer）混合作用后，使污泥中小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水（capillary water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。
四、结构特点
具有以下特点：
1、第一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高达300mm，使污泥在重力脱水段静水头增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，第一与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。
3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的水迅速排出，从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。
五、设备特点
1、主机机架表面经热镀锌或喷涂防腐涂料处理。
2、主机主体部分采用不锈钢或碳钢防腐材料制成，包括：主、副脱水辊桨叶、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5mm以下薄板零部件。
3、轴承座采用铸铁全密封，轴承为双排滚子冶金轴承。
4、挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包优质耐磨天然橡胶或者丁晴胶。
5、滤带采用高强度聚脂制成。
六、应用范围
该设备适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合。
七、技术参数
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型号 |
污泥浓度1%-6% 处理量kg-ds/hr |
泥饼含水率% |
动力 kW |
重量 kg |
材质 |
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SNT-500 |
25-60 |
70-85 |
1.38 |
600 |
不锈钢、碳钢 |
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SNT-800 |
60-130 |
70-85 |
2.29 |
800 |
不锈钢、碳钢 |
|
SNT-1000 |
75-170 |
70-85 |
2.49 |
1300 |
不锈钢、碳钢 |
|
SNT-1500 |
155-350 |
70-85 |
2.85 |
1700 |
不锈钢、碳钢 |
|
SNT-2000 |
260-580 |
70-85 |
3.55 |
2250 |
不锈钢、碳钢 |
|
SNT-2500 |
330-750 |
70-85 |
3.83 |
2800 |
不锈钢、碳钢 |
注：为客户定制特殊规格及特殊要求的设备。
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