地埋式泵站的腐蚀程度取决于酸性、潮湿环境的程度。由于它的全身全被周围土壤包围着，如果土壤本身含有水分、酸性物质程度高，而泵站却无刻不在跟这样的环境进行着接触，由于本身是铁制品，在这样酸性且潮湿的环境中当然容易被腐蚀，如果外界温度升高，更会加剧环保设备的腐蚀。那有预防腐蚀地埋式泵站的方法吗？答案是有的。
地埋式泵站在设计的时候，就要根据当地环境的特性进行材料的合理选用。材料是决定腐蚀速度的关键因素。选择材料先要考虑材料本身的耐蚀性能，耐腐蚀材料包括金属材料和非金属材料。非金属材料多用作黑色金属的防腐措施。普通碳钢是目前应用常见的金属材料，主要缺点是耐蚀性能不好，必须采取涂层防护，以延长设备的使用寿命。同时，耐腐蚀金属材料的选择必须考虑介质的性质、温度和压力；必须考虑设备的类型与结构，必须考虑产品的要求；必须考虑材料的价格与来源。
然后考虑的是机械结构与工艺选择。在实际应用中如果泵站结构设计太过复杂或者设计不合理，则很有可能会导致热应力、积尘和积液等，从而设备的某些接合部位发生腐蚀现象。因此在对机械的结构要进行合理设计，从而提高机械设备的防腐蚀能力。设计过程中要满足以下要求：机械部件的形状应该尽量简单；机械部件表面不能有缺陷或损坏；机械部件尽量使用一样的金属材料；机械部件中尽量不要有缝隙；机械表面要使用较好的防锈漆，这样可以避免机械部件和腐蚀介质的直接接触，起隔离作用。在对焊缝涂漆时一定要注意，要保证机械部件的每一个部位，包括接缝处，都要涂漆；涂漆前除锈，为提高附着力必要时可采用磷化处理。在机械设备的设计方面，要尽量避免凹形状的出现，或者在设备上设计排水孔，预防水分在设备上滞留所导致的金属腐蚀；在焊接的过程中，要尽量采用连续焊接技术，且对焊接处的夹缝要进行合理设计。
常见的方法是通过表面涂层来泵站防腐蚀。在设备表面涂漆能达到良好的防腐目的，是常见的一种防腐蚀方法。涂层防护一般不改变设备的结构和强度，仅在外部涂装防护层，使设备与周围介质隔离而免遭腐蚀。目前使用的防腐漆料大多邻苯二甲酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙xi醇缩丁醛+磷酸等油料涂漆。通过表面涂层来防腐蚀先要充分了解涂漆对象的材质、表面状态、形状、施工环境及使用情况等，并结合漆膜的漆刷能力、机械性质、防锈能力、漆膜的老化等因素合理选择材料。
